IM中国体育接插件及具有其的接插件组件制造技术

2024-07-25 02:05:31

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　　本实用新型专利技术公开了一种接插件及具有其的接插件组件，所述接插件包括：接插件本体和密封圈压缩量限位件，接插件本体上固定设置有安装法兰，安装法兰具有密封圈安装面，安装法兰上设置有用于通过螺纹连接的方式固定密封圈的密封圈固定孔；密封圈压缩量限位件设置在安装法兰上且突出密封圈安装面。根据本实用新型专利技术的接插件，通过在接插件的安装法兰上设置密封圈压缩量限位件，可确保密封圈的合理压缩量，从而提升接插件的防水密封性。

　　传统的接插件法兰面为平面法兰，在紧固时通过挤压密封圈以达到密封效果。但此种密封方式不能保证密封圈的合理压缩量，从而易导致密封失效。

　　本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种接插件，所述接插件可保证密封圈的合理压缩量，从而提升接插件的防水密封性。本技术还提出了一种具有上述接插件的接插件组件。根据本技术实施例的接插件，包括：接插件本体，所述接插件本体上固定设置有安装法兰，所述安装法兰具有密封圈安装面，所述安装法兰上设置有用于通过螺纹连接的方式固定密封圈的密封圈固定孔；密封圈压缩量限位件，所述密封圈压缩量限位件设置在所述安装法兰上且突出所述密封圈安装面。根据本技术的接插件，通过在接插件的安装法兰上设置密封圈压缩量限位件，可确保密封圈的合理压缩量，从而提升接插件的防水密封性。。根据本技术一个实施例的接插件，所述密封圈压缩量限位件邻近所述密封圈固定孔设置。根据本技术一个实施例的接插件，所述安装法兰为四边形，且所述密封圈固定孔设置在所述安装法兰的四个角处。进一步地，每个所述角处均设置有一个所述密封圈压缩量限位件，且相邻的两个所述密封圈压缩量限位件之间设置有连接板，从而使密封圈压缩量限位件与所述连接板交替连接以形成环形的翻边结构。可选地，所述翻边结构与所述安装法兰成一体结构。根据本技术一个实施例的接插件，所述密封圈压缩量限位件构造为限位板。根据本技术一个实施例的接插件，所述密封圈压缩量限位件构造为环形的限位套，所述限位套与所述密封圈固定孔同心布置。根据本技术的第二方面的接插件组件，设置有如第一方面任一种所述的接插件，还包括密封圈和螺纹紧固组件，所述螺纹紧固组件将所述密封圈紧固在所述接插件的所述密封圈安装面上，且所述螺纹紧固组件止抵限位在所述密封圈压缩量限位件上。进一步地，所述密封圈与所述密封圈压缩量限位件之间形成有供所述密封圈变形的变形间隙。可选地，所述密封圈压缩量限位件突出所述密封圈安装面的高度是处于自然状态的密封圈的厚度的1/4-3/4。所述接插件组件与上述的接插件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的接插件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的接插件的局部剖面视图；图3是图2中A处的局部放大图。附图标记：接插件组件100，接插件1，接插件本体11，安装法兰2，密封圈固定孔21，密封圈安装面22，密封圈压缩量限位件23，连接板24，密封圈3，密封圈安装孔31，变形间隙32，密封圈孔33。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的接插件1。如图1-图3所示，根据本技术实施例的接插件1包括：接插件本体11和密封圈压缩量限位件23。如图1所示，接插件本体11上固定设置有安装法兰2，安装法兰2套设在接插件本体11上，并围绕着接插件本体11的周向设置，可选地，安装法兰2可以一体地形成在接插件本体11的外周面上，由此可简化装配工序，接插件1的成型工艺简单，生产成本低。进一步地，安装法兰2具有密封圈安装面22(即图1中所示的安装法兰2的后端面)，同时安装法兰2上还设置有密封圈固定孔21，密封圈固定孔21用于通过螺纹连接的方式固定密封圈3，由此密封圈3与安装法兰2的连接方式简单，连接牢靠。可选地，密封圈压缩量限位件23设置在安装法兰2上且突出密封圈安装面22，即密封圈压缩量限位件23从密封圈安装面22的边缘向后延伸以突出密封圈安装面22，从而起到对密封圈3压缩变形量的控制作用。根据本技术实施例的接插件1，通过在接插件1的安装法兰2上设置密封圈压缩量限位件23，可确保密封圈3的合理压缩量，提升接插件的防水密封性。如图1所示，安装法兰2为四边形，密封圈固定孔21可以为多个，例如可以是图1中的四个，进一步地，四个密封圈固定孔21分别设置在安装法兰2的四个角处。可选地，每个角处可以均设置有一个密封圈压缩量限位件23，密封圈压缩量限位件23邻近密封圈固定孔21设置，且至少部分包围着密封圈固定孔21设置，这样，在将螺纹紧固件配合在密封圈固定孔21上时，螺纹紧固件可止抵在密封圈压缩量限位件23上，从而可有效防止密封圈3的过度变形而失效。进一步地，密封圈压缩量限位件23可以构造为限位板，相邻的两个密封圈压缩量限位件23之间可以设置有连接板24，从而使密封圈压缩量限位件23与连接板24交替连接以形成环形的翻边结构，可选地，翻边结构可以与安装法兰2成一体结构，由此安装法兰2的成型工艺简单，生产成本低。根据本技术的又一个实施例，密封圈压缩量限位件23可以构造为环形的限位套，限位套可以为多个，例如可以是四个，四个限位套分别位于安装法兰2的四个角处，且每个限位套与对应的密封圈固定孔21同心布置，由此在起到控制密封圈3压缩变形量的同时，可减轻安装法兰2的质量，同时节省材料。本技术还提供了一种接插件组件100，该接插件组件100包括上述的接插件1，同时还包括密封圈3和螺纹紧固组件(图中未示出)，如图1所示，密封圈3也为四边形，且密封圈3的截面尺寸小于安装法兰2的截面尺寸，密封圈3上还设置有密封圈孔33，密封圈孔33位中心圆孔，通过该中心圆孔可将密封圈3套设在接插件本体11上并与安装法兰2配合，同时密封圈3上设置有密封圈安装孔31，密封圈安装孔31也为四个，四个密封圈安装孔31分别位于密封圈3的四个角处，如图2和图3所示，密封圈3上的密封圈安装孔31与安装法兰2上的密封圈固定孔21同轴设置，且密封圈安装孔31的镜像尺寸略大于密封圈固定孔21的径向尺寸，由此螺纹紧固组件可穿过密封圈

　　一种接插件，其特征在于，包括：接插件本体，所述接插件本体上固定设置有安装法兰，所述安装法兰具有密封圈安装面，所述安装法兰上设置有用于通过螺纹连接的方式固定密封圈的密封圈固定孔；密封圈压缩量限位件，所述密封圈压缩量限位件设置在所述安装法兰上且突出所述密封圈安装面。

　　1.一种接插件，其特征在于，包括：接插件本体，所述接插件本体上固定设置有安装法兰，所述安装法兰具有密封圈安装面，所述安装法兰上设置有用于通过螺纹连接的方式固定密封圈的密封圈固定孔；密封圈压缩量限位件，所述密封圈压缩量限位件设置在所述安装法兰上且突出所述密封圈安装面。2.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述密封圈压缩量限位件邻近所述密封圈固定孔设置。3.根据权利要求1所述的接插件，其特征在于，所述安装法兰为四边形，且所述密封圈固定孔设置在所述安装法兰的四个角处。4.根据权利要求3所述的接插件，其特征在于，每个所述角处均设置有一个所述密封圈压缩量限位件，且相邻的两个所述密封圈压缩量限位件之间设置有连接板，从而使密封圈压缩量限位件与所述连接板交替连接以形成环形的翻边结构。5.根据权利要求4所述的接插件，其特征在于...