IM体育接插件通用技术规范

2024-03-15 06:17:36

　　版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

　　1、美的集团洗衣机事业部企业标准QMY-J52.031-2014代替QMY-J52.031-2012和QMY-J52.045-2009QMY-J52.031-2012QMY-J52.031-2012接插件通用技术规范（自发布日起试行1个月）2014-10-15实施2014-09-15发布美的集团洗衣机事业部 发布接插件通用技术规范1范围本标准规定了接插件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于交流额定电压不超过l000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过500V的扁形快速接插件，这种接插件由插片和与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部

　　2、件或整体式部件或作为独立单元在电气上连接铜导线 in、0.250 in），厚度公差为标称厚度0.50.02mm，0.80.02mm。其所连接的铜导线 (AWG线)的软导线或硬的绞股导线，也可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线)的单芯硬导线。本标准同时适用于塑壳扁形端子，这种塑壳端头由一个塑壳插片和一个与之配套的塑壳插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，其塑壳插片标称型号为1孔、2孔、3孔、6孔、8孔、9孔等。本标准适用于美的集团洗衣

　　3、机事业部。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780）GB/T 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 2421.1 电工电子产品环境试验 概述和指南GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 环境试验 第2-6部分：试验 试验Fc：振动（正弦）(idt IEC 68-2-6)GB 2423.17 环境试验规程 第2-11部分：

　　4、试验 试验Ka：盐雾(idt IEC 68-2-11)GB 2423.22 环境试验规程 第2-14部分：试验 试验N：温度变化(idt IEC 68-2-14)GB 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 4210 电工术语 电子设备用机电元件GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分 通用要求（eqv IEC 355-1）GB/T5095.1 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第1部分：总则GB/T 5095.2 电子设备用机电元件。基本试验规程及

　　5、测量方法 第二部分一般检查，电连续性和接触测试，绝缘试验和电压应力试验（idt IEC 512-2）GB/T5095.4 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第4部分：动态应力试验GB/T5095.5 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第5部分：撞击试验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验GB/T5095.6 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第6部分：气候试验和焊锡试验GB/T5095.7 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第7部分:机械操作试验和密封性试验GB/T5095.8 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第8部分：

　　6、连接器、接触件及引出端的机械试验GB/T5095.9 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第9部分：杂项试验GB 13140.1 家用和类似用途低压电路用的连接器件，第一部分：通用要求（idt IEC 988-1）GB 13140.2 家用和类似用途低压电路用的连接器件，第二部分：作为独立单元的带螺纹型夹紧件的机器的特殊要求（idt IEC 988-2-1）GB 13140.3 家用和类似用途低压电路用的连接器件，第二部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的机器的特殊要求（idt IEC 988-2-2）GB 13140.4 家用和类似用途低压电路用的连接器件，第二部分：作为独立单元的带

　　7、刺穿绝缘型夹紧件的连接器件的特殊要求（idt IEC 988-2-3）GB 13140.5 家用和类似用途低压电路用的连接器件，第二部分：扭接式连接器件的特殊要求（idt IEC 988-2-4）GB 13140.6 家用和类似用途低压电路用的连接器件，第二部分：端子或连接器件用（端接和或分接）接线盒的特殊要求（idt IEC 988-2-5）GB/T15176 插入式电子元器件用插座及附件总规范GB 17196 连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头，安全要求（idt IEC 1210）GB 17464 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求（idt IEC 999）JB/T

　　8、 4418 扁形快速连接端头（idt IEC 60760）UL 310 Electric Quick Connect Terminals3 术语和定义本标准采用下列定义。3.1接插件 由插片和使用工具或不用工具来插入和拔出的插套组成的电气连接件，以及装有接触件的整体，其接触件用于与插入式元器件的插脚进行电器连接。3.2插片 快速连接端头中与插套插合的部分。3.3插套 扁形快速连接端头中被推接到插片上的部分。3.4锁扣 插片中与插套上的隆起部位相插合，从而对与之配对的部分起锁定作用的凹坑(陷窝)或孔。3.5插针 塑壳插片中的连接导线插孔 塑壳插座中的连接导线、带螺纹型端子的器件带无螺纹型端子的器件带刺穿绝缘式端子的器件带扁平快速连接端子的器件带扭接端子的器件4 技术要求按照端子的结构确定端子的种类，按种类不同必须符合相应的标准要求：带螺纹型端子的器件应符合GB 13140.2；带无螺纹型端子的器件应符合GB 13140.3；带刺穿绝缘式端子的器件应符合GB 13140.4；带扁平快速连接端子的器件应符合JB/T 4418；带扭接端子的器件应符合GB 13140.5。端子和连接器使用接线表面平整，无缺料、裂痕，镀层均匀，有光泽、无电镀不良现象，边角无毛刺、无变形。4.1.2接触面无氧化、锈迹，无

　　12、86.22.96.20.86.30.87.83.57.80.8图24.3接触电阻 按照5.3的方法测试，端子的接触电阻应不大于表3规定的限值。 表3插针类型 (mm)/插片宽度（mm）接触电阻（m）2.1圆针102.36圆针10VH系列102.87.34.83.26.32.54.4插入力和插拔力（以下条款中未规定的端子按规格书进行检测）4.4.1无锁扣插套按5.4.1方法测试插入力和插拔力应符合表4规定。 表4 无锁扣插套测试插入力和插拔力 单位：N试验样品插片的标准宽度（mm）第一次最大插入力第一次的最大拔出力第六次拔出力最大值最小平均值最小值最小平均值最小值黄铜插片黄铜插套2.84.86.

　　13、2227913189 13 22 4918黄铜插片镀锡插套2.84.86.2222913139 13 18 4 913注：用于出口的扁平端子，插拔力可以根据需方要求执行相关国际标准，镀锡插片参照黄铜插片标准。4.4.2有锁扣插套按5.4.1方法测试插入力和插拔力应符合表5规定。表5 有锁扣插套插入力和插拔力 单位：N试验样品插片标准宽度（mm）第一次最大插入力第一次拔出力第六次最小拔出力黄铜插片镀锡插套4.86.335407.8429.45.8829.45.8824.54.4124.5注：试验时解除锁扣，用于出口的扁平端子，插拔力可以

　　14、根据需方要求执行相关国际标准。4.4.3有锁扣插套按5.4.2方法测试锁定力应符合表6规定。表6 有锁扣插套锁定力 单位：N试验样品插片标准宽度（mm）第一次最小锁定力第二次最小锁定力黄铜插片镀锡插套4.86.3801004968.64.4.4塑壳扁形端子插针按5.4方法测试插入力和插拔力应符合表7规定。 表 7 塑壳扁形端子插针测试插入力和插拔力 单位：N型号端子固定力金属端子第一次插入力金属端子第六次拔出力带塑壳的第一次插入力带塑壳的第六次拔出力保持力1.2双芯不带锁扣40N30N4N50N10N20N1.2双芯带锁扣40N2.1单芯60N30N6N40N6N30N2.1双芯50N20N4

　　15、0N2.1三芯70N30N50N2.36单芯60N30N8N25N10N20N2.36双芯50N20N20N4.4.5 VH系列插入力和插拔力应符合表8规定。表 8 VH系列插入力和插拔力 单位：N型号插入力拔出力保持力-2两孔MAX.19.6N，每增加一孔插入力上限增加9.8N两孔MIN.3.92N（五十次次以后MIN1.96N)，每增加一孔拔出力下限增加1.96N（五十次以后下限增加0.98N）MIN.29.4N4.5机械过载力（整体式插片和插套） 按5.5的方法进行机械过载力试验。插片和插套应能正确插入和拔出。试验后与设备成一体的插片或插套不应有位移，且不应该有影响继续使用的损坏。4.6

　　16、升温试验对配套插好的插片和插套，按5.6的方法；通过规定的试验电流时，任何一个单个接头升温均不能超过30K。4.7周期性载流按5.7方法试验，在第24周期之后，测出任何单个接点的升温t1,并在500个周期之后，测出单个接点的升温t2，t2（t115K），且t285K。4.8空章4.9耐侯性按5.9方法试验，配套插接好的插片和插套，试验后测试其接触电阻值，最大应不超过6m；配套插接好的塑壳扁形端子插针和插孔，试验后测试其接触电阻值，最大应不超过10m4.10耐热耐燃耐漏电起痕绝缘材料必须符合图纸或技术规格书中的要求，如无要求则必须符合GB 4706.1的相关要求。5 试验方法5.1外观与标志检查

　　17、晴朗的天气，在8:0016:00室内自然光下，或40W2荧光灯下，目视外观及标志应符合4.1。5.2外形尺寸测量使用卡尺或千分尺测量外形尺寸应符合4.2。5.3接触电阻测试5.3.1扁平端子的接触电阻测试按JB/T 4418规定方法测量接触电阻，测量时所使用的电流应是表9规定电流值的两倍，结果应符合4.3条要求。表9接插片宽度（mm）2.84.8/6.3导线.42.22.83.74.33.75.57.412.014.4（注1）15.4（注2）注：适用于未镀锡导线塑壳扁平端子插针的

　　18、接触电阻测试将压接相应线体的插透与插座插好，用毫欧表测量一定距离之间的电阻值，结果应符合4.3条要求。5.4插入力和插拔力试验5.4.1测试插拔力时，每组均应使用一个新的插片和插套，以1mm/S的速度插拔（不得使用猛力）6次，插入力和拔出力应符合4.4.1或4.4.2要求，试验时应选用能精确调整并能储存读数的装置来测量。5.4.2有锁扣插套还需要锁定力测试，将插套压接在截面1.25、长度100mm的铜导线mm/min的速度拉导线，测量导线锁定机构损坏或拔出最小力应符合4.4.3。5.5机械过载力试验（整体式的插片与插套）用试验装置平稳地施加表10的轴向力一次（保持1min

　　19、），结果应符合4.5。表10 保持力插片宽度（mm）推力（N）拉力（N）2.84.86.885.6温升试验温升按照GB 17196-1997第9.3的方法进行试验，应选用同一标称宽度的插片和插套来进行。试验前，插片和插套应接上导线，插套仅接最大横截面的导线进行试验，试验电流应符合表11规定。表11项目温升试验电流导线AWG线周期性载流试验本试验在已进行5.6温升试验的样件上进行。导线横截面积绝缘和试验装置均与5.6

　　20、的规定相同，样件均要连续经受500周期。每个周期与两个部分组成：施加表11规定的过载试验电流45min和不通电流15min，结果应符合4.7。表11 周期性载流试验的过载试验电流项目过载试验电流导线恒定湿热试验 按GB/T2423.3规定方法，在温度为（402）、相对湿度为90%95%恒温恒湿箱中放置48h，取出后在室温下放置1h后测试接触电阻值，结果应符合4.9，试验前，样品应在室温下放置1h。5.9.2冷

　　21、热冲击试验按IEC60068-2-14规定方法进行试验。试验端子为嵌合状态，将其在（402）低温箱中放置30min 后，在1053高温箱中放置30min，中间转化时间不大于5min，共进行50循环后，高温下取出，在室温下放置1h后测试接触电阻值，结果应符合4.9。试验前，样品应在室温下放置1h。5.9.3耐盐雾试验 按IEC60068-2-11规定方法进行试验，试验端子为嵌合状态。使用温度为（352）的5%中性盐水进行盐雾试验，试验持续时间为24h。样件取出后，用清水冲洗干净，检查端子外观，与插片接触部位不允许生锈，端子切口及设备压接表面允许少量生锈，在室温下放置1h测试接触电阻值，应符合4.

　　22、9。5.9.4振动试验按IEC60068-2-6规定方法进行试验，试验端子为嵌合状态。通直流电流0.1A，振动试验频率（105510）Hz、振幅1.5mm，在X轴和Y轴方向各振动2h，如图3。试验后测试接触电阻值，结果应符合4.9。6检验规则6.1入厂检验6.1.1扁形端子必须经入厂检验合格后方可入库。6.1.2入厂检验按GB/T2828.1中正常检查一次抽样方案实施，不合格分类，检查水平，AQL值见表12中相应的条款执行。表12技术要求项目试验方法不合格分类逐批检查A类B类C类致命缺陷检验水平AQL4.1外观及标志5.1S-36.54.2外形尺寸5.2S-14.04.3接触电阻5.3S-12

　　23、.54.4插入力与拔出力5.4样品n不少于10套4.5机械过载力5.5S-14.06.2型试试验6.2.1在以下情况只有进行型试试验检查:a、供货厂家首次供货时；b、材料变动时；c、正常稳定生产时，每一年进行一次；d、技术质量控制部门认为有必要时。6.2.2型试试验按GB/T 2829判别水平II的一次抽样方案进行，不合格分类，RQL值见附表13。表13 技术要求项目 试验方法不合格分类周期检验试验分组推荐方案4.1外观及标志5.1II65第一组4.2外形尺寸5.2II404.3接触电阻5.3II304.4插入力与拔出力5.44.5机械过载力5.5II40第二组4.6温升5.6II40第三组4

　　24、.7周期性载流5.7II404.9.1恒定湿热5.9.1II40第五组4.9.2冷热冲击5.9.2II404.9.3耐盐雾5.9.3II40第六组4.9.4振动5.9.4II404.10耐热耐燃耐漏电起痕4.10II40第7组注：a、无能力试验项及试验周期过长项目，可由厂家提供符合国家认证的专业科研机构出具试验鉴测报告。b、每组样本n不少于5套（每套至少包括一个插片和一个插套）7包装、标志、运输和贮存7.1包装7.1.1扁平端子包装应保证在运输途中被磕碰损坏、淋雨、酸碱腐蚀。每盘包装应有包装清单、出厂合格证。7.1.2外包装箱上标志应清晰、整洁、整齐。包装标志至少包括以下内容：a、名称；b、型

　　25、号、批号（或制造日期）及数量；c、收货单位名称；d、制造厂全称；e、在包装箱上适当位置标明“防潮”等字样，标志应符合GB/T 191规定。7.2标志每个插片和插套上应在明显的位置上至少刻有能代表制造厂的标志，且标志字迹应情况无掉划。7.3运输7.3.1在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与酸性等腐蚀物质放在一起。7.3.2运输工具不作限制，但运输应保证其不受碰伤、雨淋和化学腐蚀等伤害。7.4贮存接插件应贮存在清洁、通风良好、空气中无腐蚀性气体的库房内。附 录 A（资料性附录）插片尺寸与导线横截面积（及AWG线插片标称宽度AWG导线）线规号码约等于公制横截面积（mm2）2.8/4.8240.20.22.8/4.8220.30.32.8/4.8/6.3200.50.52.8/4.8/6.3180.80.752.8/4.8/6.3-1.04.8/6.3161.31.54.8/6.3142.12.56.3123.34.06.3105.36.0本标准由美的集团洗衣机事业部技术研发中心技术管理部提出、归口和解释。本标准由美的集团洗衣机事业部技术研发中心电控开发部主要负责起草。本标准主要起草人：吉学农。本标准于2012年5月第1次修订，主要修订人：吉学农。 本标准于2014年9月第2次修订，主要修订人：储志敏。

　　1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

　　2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

　　3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。

　　5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

　　7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。IM体育IM体育