一种便于冲压的工装模具的制作方法IM体育官网入口

2024-10-04 21:23:06

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　　2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。

　　3.现有的冲压模具一般为手工取放料，即人员在上模与下模分开时把板材放入模具内，然后操作机器使上模与下模挤压中间的板材使板材加工成型，当板材加工成型后，上模与下模分开时则需要人员把成品从模具中取出。

　　4.但上述的手工冲压模具由于需要人员在板材加工好后亲自手动的把成品取出，而人员动手取件具有一定的危险性，其手部易被冲压设备挤压致伤致残，从而造成不必要的人身伤害和经济损失；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种便于冲压的工装模具。

　　5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于冲压的工装模具。

　　7.一种便于冲压的工装模具，包括上下设置的上模和下模，且上模通过上表面的连接端与外界的冲压设备相连接，所述上模的下表面设有冲压头，下模的上表面对应冲压头设有可伸缩的用于放置板材的放置台，下模的一侧固定有稳定架，稳定架上端朝向放置台的一侧通过第一电推缸连接有框型的推架，且推架套设在放置台上端的外环面。

　　8.优选的，所述稳定架位于第一电推缸一侧的上端端部安装有第二电推缸，第二电推缸的输出端延伸至推架的上方并安装有推板。

　　9.优选的，所述推架以及推板朝向稳定架一端的两侧固定有导向筒，稳定架的侧面对应导向筒固定有相配合的导向杆，且导向杆的另一端滑动插设在相邻导向筒的内部。

　　10.优选的，所述下模上表面的一侧固定有抚平台，抚平台的正上方设有抚平板，且抚平板的上表面通过固定架与上模之间固定连接。

　　11.优选的，所述下模远离稳定架的一侧安装有放置箱，放置箱的上端对应放置台设有相配合的倾斜开口。

　　12.优选的，所述放置箱的内部安装有缓冲套，且缓冲套与放置箱内壁之间为可拆卸连接。

　　13.优选的，所述推架朝向稳定架一端的下侧安装有擦拭垫，且擦拭垫与推架之间呈可拆卸连接。

　　15.1：本实用新型在使用过程中，当对加工成型的工件进行取出时，可通过第一电推

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　　缸推动推架向放置箱处移动，继而推架的移动会使推架内的工件逐渐从放置台的固定端上表面向放置箱上端的倾斜开口处移动，并最终掉落在放置箱内部，使得在取出工件时很大程度的减少因为手动取件压到手的情况产生；当在对板材进行加工时无需手动的把板材完全放置在凸台的上表面，人员在推架复位后只需把板材一半放置在放置台的凸台上，另一半放置在推架靠近推板的一端的上表面，随后通过第二电推缸带动推板进行移动，从而解决了现有冲压模具在使用时，需要人员亲自手动拿取冲压后工件，而导致其手部发生意外致伤致残的缺陷。

　　16.2：本实用新型在使用过程中，由于上模下表面的一侧通过固定架安装有抚平板，且在抚平板的下方设有固定在下模上表面的抚平台，其抚平板伴随着上模向下移动，即当板材有一定的弯曲时进而对板材进行抚平，因此避免了因弯曲导致板材放置不平稳而影响后续的加工；且由于在推架靠近稳定架一侧的下表面安装有擦拭垫，使得推架把成型的工件推到放置箱时，推架会带动下表面的擦拭垫对放置台的固定端上表面以及凸台上表面进行擦拭，从而避免了放置台固定端以及凸台上表面以及凸台上表面粘连的固体杂质对工件冲压造成影响。

　　19.图3为本实用新型提出的一种便于冲压的工装模具的推架与放置台配合示意图；

　　20.图4为本实用新型提出的一种便于冲压的工装模具的推架与稳定架的零件拆分示意图；

　　21.图5为本实用新型提出的一种便于冲压的工装模具的推架与擦拭垫配合示意图；

　　22.图中：1、上模；2、下模；3、稳定架；4、推架；5、第一电推缸；6、导向筒；7、推板；8、第二电推缸；9、导向杆；10、抚平板；11、抚平台；12、固定架；13、擦拭垫；14、放置箱；15、缓冲套；16、冲压头；17、放置台。

　　23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　24.参照图1-5，一种便于冲压的工装模具，包括上模1和下模2，且上模1和下模2呈上下设置，上模1以及下模2呈板形，且上模1下表面和下模2上表面四角的近端部设有若干可伸缩的筒体支撑件，且上模1通过上表面的连接端与外界的冲压设备相连接，上模1的下表面设有冲压头16，冲压头16下端的内部设有成型腔，下模2的上表面对应冲压头16设有可伸缩的用于放置板材的放置台17，放置台17下端与下模2固定连接，其放置台17的上端可向下收缩，下模2的一侧固定有稳定架3，稳定架3上端朝向放置台17的一侧通过第一电推缸5安装有框型的推架4，且推架4套设在放置台17上端的外环面。

　　25.作为本实用新型的一种技术优化方案，稳定架3位于第一电推缸5一侧的上端端部安装有第二电推缸8，第二电推缸8的输出端延伸至推架4的上方并安装有推板7；推板7的设

　　置，使得推架4复位后，可以把板材一半放置在推架4的上表面，一半放置在放置台17时，随后推板7推动板材使其落在凸台的上表面。

　　26.作为本实用新型的一种技术优化方案，推架4以及推板7朝向稳定架3一端的两侧固定有导向筒6，稳定架3的侧面对应导向筒6固定有相配合的导向杆9，且导向杆9的另一端滑动插设在相邻导向筒6的内部；导向筒6和导向杆9的设置，使推架4和推板7在往复推送过程中更加的平稳。

　　27.作为本实用新型的一种技术优化方案，下模2上表面的一侧固定有抚平台11，抚平台11的正上方设有抚平板10，且抚平板10的上表面通过固定架12与上模1之间固定连接；抚平台11的设置，可以使抚平板10在上模1的作用下对放置在抚平台11上表面的板材进行抚平。

　　28.作为本实用新型的一种技术优化方案，下模2远离稳定架3的一侧安装有放置箱14，放置箱14的上端对应放置台17设有相配合的倾斜开口；放置箱14的设置，使得推架4在推送其内侧的工件时，可以使工件从放置台17的上表面落入放置箱14内部。

　　29.作为本实用新型的一种技术优化方案，放置箱14的内部安装有缓冲套15，且缓冲套15与放置箱14内壁之间为可拆卸连接；缓冲套15的设置，可以避免工件在落入放置箱14内部时与箱体发生碰撞而导致工件变形的情况发生。

　　30.作为本实用新型的一种技术优化方案，推架4朝向稳定架3一端的下侧安装有擦拭垫13，且擦拭垫13与推架4之间呈可拆卸连接；擦拭垫13会随着推架4在推动板材的过程中会对放置台17的固定端上表面以及凸台上表面进行擦拭，避免一些在加工时产生的固体杂物对工件造成影响。

　　31.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，上模1的上表面安装有与外界机器连接的接头，且冲压头16下端的中部设有成型腔，放置台17的下端为固定端并与下模2的上表面固定连接，而放置台17的内部设有可上下伸缩滑动的凸台，且此凸台与冲压头16的成型腔相配合，而推架4则套设在凸台的外环面，推架4内侧的各侧表面与凸台外环面之间均设有一定的间隔，且推架4与放置台17的固定端上表面之间设有一定间隔。

　　32.首先，需要将加工的板材放在放置台17的凸台上表面，此时外界的冲压设备推动上模1向下移动，而上模1在向下移动时，带动冲压头16同步向下移动，最终冲压头16通过成型腔与放置台17的凸台相贴合，而此时板材便在冲压头16的成型腔以及凸台的作用下被冲压成型，当板材冲压为工件后，冲压头16复位，且放置台17中部的凸台向下收缩到与放置台17的固定端内部，这时成型后的工件与凸台脱离并放置在放置台17的固定端上表面，且由于此工件位于推架4的内侧，进而便可通过第一电推缸5推动推架4向放置箱14处移动，由此工件随着推架4的移动逐渐从放置台17的固定端上表面向放置箱14上端的倾斜开口处移动，并最终从此开口处掉落在放置箱14的内部，在推落工件后推架4会在第一电推缸5的作用下复位，由此便完成了对工件的取出，即在本方案使用过程中人员无需手动的把工件从冲压模具中取出，从而解决了现有冲压模具在使用时，需要人员亲自手动拿取冲压后工件，而导致其手部发生意外致伤致残的缺陷。

　　33.进一步的在本方案中，当推架4复位后，此时人员需要把新的待冲压的板材放置到放置台17的凸台上表面，以便冲压头16对其进行冲压，而在此过程中，人员把板材一半放置在放置台17的凸台上，其另一半放置在推架4靠近推板7一端的上表面，进一步的在板材放

　　置后，便可通过第二电推缸8带动推板7进行移动，而在推板7移动过程中，其推板7对板材进行推动，即板材在推板7的作用下逐步向放置台17的凸台处移动，最终板材整体处于凸台的上表面上，此时推板7复位，随后便可通过冲压头16对板材进行冲压，由此使得人员在放置板材时，无需手动的把板材完全放置在凸台上表面，可通过手部拿持板材的一端对板材进行放置，并通过后续的推板7使板材完全移动至凸台上表面进行冲压，即使得人员手部在拿取工件以及后续放置板材时均无需处于冲压头16的下方，由此便可在操作时避免冲压头16意外对人员手部造成伤害的现象。

　　34.同时在本方案使用过程中，为了避免板材有一定程度的弯曲而导致冲压时受到影响，如板材弯曲而导致板材放置不稳定、歪斜等，人员便可把板材放置在抚平台11上表面，进而当上模1带动冲压头16对板材进行冲压的同时可通过固定架12带动抚平板10对板材进行一个抚平的效果，当冲压头16对板材进行冲压时，其抚平板10和抚平台11之间的距离与板材厚度相等，即避免抚平板10对板材进行抚平时板材发生形变而导致后续冲压加工受影响的现象，由此通过抚平板10的设置，IM中国体育平台使得在本方案中，可同时对待加工的板材进行抚平处理，有利于此板材后续冲压加工。

　　35.同时在冲压过程中，需要人员频繁的对放置台17进行清扫擦拭，以免放置台17的固定端以及凸台上表面粘连的固体杂物对冲压的工件造成损坏，又由于放置台17的凸台在收缩至固定端内部后，其凸台的上表面与固定端上表面相平齐，且推架4靠近稳定架3一侧的下表面安装有擦拭垫13，由此当推架4把成型的板材推到放置箱14时，在推架4的作用下其擦拭垫13会同步移动，即擦拭垫13在移动过程中对经过的放置台17的固定端上表面以及凸台上表面进行擦拭，从而避免放置台17的固定端以及凸台上表面粘连的固体杂物对工件冲压造成影响。

　　36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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