工装模具管理规定（实用应用文）

2024-09-22 19:43:14

　　Doc949WPW；本文是“汽车、机械或制造”中“机械模具设计”的实用应用文的论文参考范文或相关资料文档。正文共6,308字，word格式文档。内容摘要：目的，范围，职责，工装的分类，模具管理流程图，模具的设计、制造，模具的验收、移交及转固，模具的使用、保养、维修，工装夹具的IM体育app官网管理，工装模具的报废，工装备件管理规定，相关记录。

　　工装模具管理规定文档信息主题：关于“汽车、机械或制造”中“机械/模具设计”的参考范文。属性：Doc-949WPW，doc格式，正文6308字。质优实惠，欢迎下载！适用：作为内容写作的参考文案，解决如何写作、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。目录目录.....................................................................................................................................1正文.....................................................................................................................................11目的..............................................................................................................................22范围..............................................................................................................................33职责..............................................................................................................................34工装的分类..................................................................................................................35模具管理流程图..........................................................................................................46模具的设计、制造......................................................................................................47模具的验收、移交及转固..........................................................................................48模具的使用、保养、维修..........................................................................................59工装夹具的管理........................................................................................................1510工装模具的报废.....................................................................................................1811工装备件管理规定.................................................................................................1812相关记录.................................................................................................................18正文工装模具管理规定xxxxxxxxxxxx有限公司企业标准QG/BS工艺装备管理规定.批准：审核：编制：2013-01-02发布2013-01-02实施xxxxxxxxx有限公司发布文件会签及文件修改记录表前言本标准起草单位：技术科本标准编制人：本标准审核人：本标准审定人：本标准批准人：1目的为了加强工装，IM体育官网入口模具的管理与控制，保证产品质量的稳定，特制定本规定。2范围本规定明确了公司工装模具的设计、制造、使用、保养、维修和报废等管理内容。3职责.技术科是公司工装的归口管理部门，负责工装的设计、制造、使用、维修、维护保养、报废等管理工作。.技术科工模组主要负责新工装的制造、调试及验证，包括一些简易工装的设计。.使用部门负责工装的正确使用及使用过程中的维护保养、维修、保管等工作。..技术科负责《工装模具台帐》的建立、登记和管理，使用部门负责分台帐的建立、登记和管理。其它部门对工装的相关工作有协助职责。4工装的分类.工装按用途分：孔类工装、焊接工装、冲裁模、成型模、其它类。.工装按使用频率分：正常使用的、长期不用的、临时使用的（如试制产品工装）.工装按使用状态分：合格、待修、报废。5模具管理流程图6模具的设计、制造.模具新制和复制需填写《工装模具申请单》，由总经理或分管副总负责批准。.技术科负责模具的设计，如工装、模具是由技术科工模组设计的，在模具制好后，工模组要把其全套图纸转入技术科绘成电子档案存档。.技术科负责安排工模组对自制模具的制造。模具需要外协加工的，供应科负责寻·找供应商并评审，签订商务合同及模具技术要求，应要求供方提供满足时间要求的进度计划，对供方的实际进度及质量进行监控，必要时可要求技术人员为供方提供适当的技术支持。7模具的验收、移交及转固.新模具的验收由开发组或主管技术员负责。.验收方法：.对于常规检测手段无法验证其精度的模具，可采用验证其加工产品的办法，如果连续加工5件产品，经检验员检查均符合产品质检要求，视为模具合格；.常规检测手段能验证其精度的模具，可对照其图纸要求进行检验，符合图纸要求即为合格。.模具验收合格后，应填写《工装模具验收单》，同时报模具管理员将此套模具输入到技术科的《工装模具台帐》上，已编号的合格模具及相应的《工装模具验收单》移交使用部门和财务部门，财务部据此办理资产转固手续；验收不合格的，属制造问题的自制模具由技术科工模组返修或重新制造，外购、外加工模具由供应商处理；属 模具设计问题的，技术科或工模小组负责改进或重新设计。 8 模具的使用、保养、维修 模具的使用、维护、保养管理内容包括： A)模具技术状态定期鉴定。 B)模具修理。 C)模具的保养。 D)模具技术文件管理。 E)模具的入库与发放。 F)模具的保管。 G)模具的报废处理。 H)模具易损件的制备与管理。 模具技术状态鉴定 技术状态鉴定包括模具的工作性能检查、制件质量的检查；要求每冲压一次，检 查一次，状态鉴定由模具维修人员实施，检验员和工艺员负责确认。鉴定后填写《模 具定期保养记录卡》，并负责将存在问题项及时反馈给技术科。 模具的工作性能检查： 在模具使用前、过程中和在使用后，要对模具的性能及工作状态，进行详细的检 查，检查内容及检查方法如下： a) 模具工作成形零件的检查 . 在模具工作前、工作中和工作后，结合制件的质量情况，对其凸、凹模进行检查， 即凸、凹模是否有裂纹、损坏及严重磨损，凸凹模间隙是否均匀及其大小是否合适， 刃口是否锋利（冲裁模）等。 b) 导向装置的检查 检查导向装置的导柱、导套、导板是否有严重磨损、其配合间隙是否过大，安装 在模板上是否松动。 c) 卸料装置的检查 检查模具的推件及卸料装置动作是否灵敏可靠，顶件杆有没有弯曲、折断，卸料 用的橡胶及弹簧弹力大小，工作起来是否平稳，有无严重磨损及变形。 d) 定位装置的检查 检查定位装置是否可靠，定位销及定位板有无松动情况及严重磨损。 e) 安全防护装置的检查 检查安全防护装置使用的可靠性，是否动作灵敏、安全。 f) 检查气动元件状态的工作状态 制件质量的检查： 制件质量检查的内容：制件形状及表面质量有无明显缺陷和不足；制件各部位精 度和样件相比有无明显降低，是否符合工艺要求，具体检查项目见《作业指导书》 C) 鉴定方法： a)、制件的首件检查。制件的首件检查应在模具完成安装在压力机上及调整后试 冲时进行。即将首次冲压出的几个制件，进行详细检查，检查其形状、尺寸精度，并 与前一次末件和样件作比较，以确定模具的安装及使用是否正确。 b)、模具使用中的检查。模具在使用过程中，应随时对制件进行质量检查（具体 检查频次见《作业指导书》），及时掌握了解模具在使用中的工作状态。其主要检查 方法是：测量尺寸、孔位、形状精度；观察毛刺状况。通过检查，随时掌握模具的磨 损和使用性能状况。 . c)、末件检查。在模具使用完毕后，应将最后几个制件做详细检查，确定质量状 况。检查时，应根据工序性质，如冲裁件主要检查外形尺寸，孔位变化及毛刺变化情 况；拉深件主要检查拉深形状，表面质量及尺寸变化状况；弯曲件主要检查弯曲圆角、 形状位置变化状况。通过末件质量检查状况以及所冲件的数量、来判断模具的磨损状 况或模具有无修理的必要。以防止在下一次使用时而引起事故或中断生产。 模具的修理 模具修理包括压件过程中的随机维护性修理和计划主动维修。 随机维护性修理： 模具在使用过程中，总会出现一些故障或发生一些影响生产继续进行的质量问题。 有些问题可不必将模具从压力机上卸下，直接在压力机上进行维护性修理，以使其能 正常恢复工作，保证生产的正常进行。随机维护性修理由模具维修人员实施，工艺员 指导确认，维修后将修理部位内容填写在《工装模具维修记录表》上。 模具随机维护修理 a)利用储备的模具易损件，更换模具在工作过程中已被破损的零件。 b)利用油石刃磨被磨损而变钝了的凸、凹模刃口，使他变得锋利；刃口磨损较大 的部位临 时焊补修磨等。 c)对拉深模、成形模等进行工作零件的临时抛光，对磨损的压料面的修复，以消 除因经常 使用，而被磨损表面质量降低的影响。 d)紧固松动了的固定螺钉及模具其他零件。 e)更换卸料弹簧及橡胶垫等。 f)调整模具因磨损而变大了的凸、凹模间隙以及定位装置。 g)更换被损坏了的顶杆及顶料杆等。 . h)更换模具其他易损的辅助零件。 计划维修 a) 技术科根据上批压件质量、模具鉴定状态、下序反馈情况以及新产品工艺改进 状况， 每月制定《模具维修计划》，模具维修人员依据《模具维修计划》或工艺员口头 方案对模具进行改动和主动维修。维修改造完经试模合格后填写《工装模具维修记录 表》，车间、检验及工艺科进行共同确认。 b) 每批压件后操作者根据模具使用状况、冲件质量提出维修要求；检验员在 “三检”过 程中，根据冲压件质量下降情况，提出模具维修要求，工艺人员批准，并制定维 修方案，对模具进行早期维修。维修在模具使用完毕后，由模修人员完成；维修完成 经试模合格后填写《工装模具维修记录表》 c) 模具维修结束后，如对模具状态无确实把握，需提前试模的，模具维修人员应 向车间 申请试模，试模由车间安排。 模具的保养 模具的维护和保养工作，应贯穿在模具的使用、修理、维护和保管工作各个环节 中，模具的保养包括日常保养、定期保养和伴随模具的计划维修而进行的保养。 日常保养： 模具日常保养由操作工实施，模具维修人员确认，保养周期为1 次/批，压件完 后对实施状况、首末件质量及过程压件状况，维修情况、维修部位进行记录，并填写 《工装模具管理卡》，作为模具状态鉴定及是否需要维修的依据。日常保养包括以下 几个方面： a)模具使用前的检查：