IM体育官网入口工装模具的定位夹具pdf

2024-09-01 14:26:06

　　《工装模具的定位夹具.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工装模具的定位夹具.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

　　1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 5.2(22)申请日 2023.01.30(73)专利权人 青岛森和精工机械有限公司地址 266300 山东省青岛市胶州市阜安工业园内(72)发明人 顾耀君(74)专利代理机构 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108专利代理师 张效华(51)Int.Cl.B23Q 3/06(2006.01)(54)实用新型名称一种工装模具的定位夹具(57)摘要本实用新型涉及工装模具定位技术领域，包括上夹板和下夹板，其中，下夹板上端中部开设有向内凹陷的模具槽，下夹板四周拐角处均开设有定。

　　2、位孔，定位孔正上方的上夹板下端设有直径和定位孔相同的定位杆，下夹板对称两端均设有固定块，固定块和上夹板下端的固定扣卡接配合，该工装模具的定位夹具中，在将工件固定时，通过上夹板下端的多个定位杆对接到定位孔中，实现工装的精确定位，保证模具装配位置准确，同时，工件通过上夹板和下夹板贴合，固定块和固定扣将上夹板和下夹板固定，从而便于工人安装、拆卸，降低工人操作的难度，提高生产效率。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 218891501 U2023.04.21CN 218891501 U1.一种工装模具的定位夹具，其特征在于：包括上夹板(100)和下夹板(101)，其中，下夹板(101)上端中部开。

　　3、设有向内凹陷的模具槽(104)，所述下夹板(101)四周拐角处均开设有定位孔(103)，所述定位孔(103)正上方的上夹板(100)下端设有直径和定位孔(103)相同的定位杆(102)，所述下夹板(101)对称两端均设有固定块(300)，所述固定块(300)和上夹板(100)下端的固定扣(400)卡接配合。2.如权利要求1所述的工装模具的定位夹具，其特征在于：所述固定块(300)之间，下夹板(101)中固定连接第一弹簧(200)，所述第一弹簧(200)上端固定连接呈十字形限位块(201)，所述限位块(201)和上夹板(100)底部开设的配合槽(500)卡接配合。3.如权利要求1所述的工装模具的。

　　4、定位夹具，其特征在于：所述固定块(300)两端固定连接滑块(301)，所述滑块(301)位于固定块(300)两侧开设的滑槽(302)内，所述固定块(300)通过滑块(301)在滑槽(302)内滑动。4.如权利要求1所述的工装模具的定位夹具，其特征在于：所述固定块(300)前后两端均固定连接第二弹簧(402)，所述第二弹簧(402)在固定扣(400)与固定块(300)对接时保持固定块(300)的稳定。5.如权利要求1所述的工装模具的定位夹具，其特征在于：所述固定扣(400)中部嵌套连通上夹板(100)顶部的旋紧杆(401)，所述旋紧杆(401)穿过固定扣(400)伸入到固定块(300)中部V型槽。

　　5、中，所述固定扣(400)两端卡接于固定块(300)两侧的卡口(303)下方。权利要求书1/1 页2CN 218891501 U2一种工装模具的定位夹具技术领域0001本实用新型涉及工装模具定位技术领域，更确切地说涉及一种工装模具的定位夹具。背景技术0002模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模具和模切模具。在模具加工过程中，常常需要使用到定位夹具，在机床上加工模具时，为使模具能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧。0003针对夹具来说，现有技术就有很多，例如：0004中国专利公开号CN209256007U公开了一种模型夹具，。

　　6、所述机架外表面的上下两侧平行设置有第一滑轨；所述第一滑轨上滑接有拖板；所述拖板上从左到右固定有模具定位机构和夹具工装；所述切削机构位于拖板的右侧；所述光栅固定在机架的左右两侧，且两两一组相互对应；首先将模具放置在夹具工装上，然后左侧的模具定位机构通过第二滑轨滑行到夹具工装上，模具定位机构上的气缸推动定位块固定住模具的位置，最后拖板通过第一滑轨将夹具工装上的模具推送到右侧的切削机构对模具进行裁切；整个设备全程自动化，很好的解决了目前市场上大部分的模具夹具需要人工操作，浪费了大量的时间和成本。0005由此可知，在自动化设备作业过程中，工件往往要用到工装夹具来实现定位，大多数工装夹具都是通过旋转进行。

　　7、拧紧，使得生产加工费工费时，效率较低，而且在在实现工装时不能精确定位，无法保证模具装配位置的准确性，从而增加工人操作难度，降低生产效率。0006鉴于此，本实用新型提供了一种工装模具的定位夹具。实用新型内容0007本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够实现精准定位的工装模具的定位夹具。0008在将工件固定时，通过100下端的多个102对接到103中，实现工装的精确定位，保证模具装配位置准确，同时，工件通过100和101贴合，300和400将100和101固定，从而便于工人安装、拆卸，降低工人操作的难度，提高生产效率。0009因此本实用新型提供了一种工装模具的定位夹具，其包括上夹板和下夹。

　　8、板，其中，下夹板上端中部开设有向内凹陷的模具槽，所述下夹板四周拐角处均开设有定位孔，所述定位孔正上方的上夹板下端设有直径和定位孔相同的定位杆，所述下夹板对称两端均设有固定块，所述固定块和上夹板下端的固定扣卡接配合。0010作为本技术方案的进一步改进，所述固定块之间，下夹板中固定连接第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接呈十字形限位块，所述限位块和上夹板底部开设的配合槽卡接配合。说明书1/3 页3CN 218891501 U30011作为本技术方案的进一步改进，所述固定块两端固定连接滑块，所述滑块位于固定块两侧开设的滑槽内，所述固定块通过滑块在滑槽内滑动。0012作为本技术方案的进一步改进，所述固定。

　　9、块前后两端均固定连接第二弹簧，所述第二弹簧在固定扣与固定块对接时保持固定块的稳定。0013作为本技术方案的进一步改进，所述固定扣中部嵌套连通上夹板顶部的旋紧杆，所述旋紧杆穿过固定扣伸入到固定块中部V型槽中，所述固定扣两端卡接于固定块两侧的卡口下方。0014与现有技术相比，本实用新型的有益效果：0015该工装模具的定位夹具中，在将工件固定时，通过上夹板下端的多个定位杆对接到定位孔中，实现工装的精确定位，保证模具装配位置准确，同时，工件通过上夹板和下夹板贴合，IM体育app官网固定块和固定扣将上夹板和下夹板固定，从而便于工人安装、拆卸，降低工人操作的难度，提高生产效率。附图说明0016下面，参考附图，以示例的方式更。

　　10、详细地描述本实用新型，附图中：0017图1为本实用新型的整体结构示意图；0018图2为本实用新型的上夹板结构示意图；0019图3为本实用新型的固定块和固定扣结构示意图；0020图4为本实用新型的卡口和第二弹簧结构示意图；0021图5为本实用新型的配合槽结构示意图；0022图中各个标号意义为：0023100、上夹板；101、下夹板；102、定位杆；103、定位孔；104、模具槽；0024200、第一弹簧；201、限位块；0025300、固定块；301、滑块；302、滑槽；303、卡口0026400、固定扣；401、旋紧杆；402、第二弹簧；0027500、配合槽。具体实施方式0028在自动化设备。

　　11、作业过程中，工件往往要用到工装夹具来实现定位，大多数工装夹具都是通过旋转进行拧紧，使得生产加工费工费时，效率较低，而且在在实现工装时不能精确定位，无法保证模具装配位置的准确性，从而增加工人操作难度，降低生产效率。0029如图15所示，该装置包括上夹板100和下夹板101，其中，下夹板101上端中部开设有向内凹陷的模具槽104，将工件放置在模具槽104中，然后，由于下夹板101四周拐角处均开设有定位孔103，定位孔103正上方的上夹板100下端设有直径和定位孔103相同的定位杆102，所以，通过将上夹板100与下夹板101贴合，定位杆102伸入到定位孔103中，将工件夹紧，从而实现工装的精确定位。

　　12、，保证模具装配位置准确，同时，在下夹板101对称两端均设有固定块300，在上夹板100和下夹板101贴合时，固定块300和上夹板100下端的固定扣400卡接配合，从而便于工人安装、拆卸，降低工人操作的难度，提高生产效率。0030具体的，在固定块300之间，下夹板101中固定连接第一弹簧200，且第一弹簧200上说明书2/3 页4CN 218891501 U4端固定连接呈十字形限位块201，限位块201和上夹板100底部开设的配合槽500卡接配合，其目的在于：在上夹板100和下夹板101贴合时，限位块201和配合槽500对齐卡接，使得第一弹簧200压缩，将限位块201与配合槽500贴合的更牢固，。

　　13、从而起到辅助定位的作用。0031其次，考虑到便于上夹板100下方的固定扣400与固定块300对接，因此，位于固定块300两端固定连接滑块301，滑块301位于固定块300两侧开设的滑槽302内，当固定扣400与固定块300卡接时，固定块300通过滑块301在滑槽302内滑动，使得固定块300与固定扣400精准卡接。0032进一步的，为了保持在固定扣400与固定块300对接时固定块300的稳定，所以，在固定块300前后两端均固定连接第二弹簧402，第二弹簧402在固定扣400与固定块300对接时保持固定块300的稳定。0033优选的，固定扣400中部嵌套连通上夹板100顶部的旋紧杆401，旋紧杆。

　　14、401穿过固定扣400伸入到固定块300中部V型槽中，当固定扣400两端卡接于固定块300两侧的卡口303下方时，通过旋紧旋紧杆401，使旋紧杆401向上拉紧固定扣400，从而将上夹板100与下夹板101固定更牢固。0034综上所示，本方案的工作原理如下：首先，将工件放置在下夹板101中的模具槽104内，然后，将上夹板100向下缓缓移动，使定位杆102与定位孔103对齐，在定位杆102伸入定位孔103过程中，配合槽500与限位块201对齐贴合，上夹板100向下压缩第一弹簧200，在第一弹簧200的弹性作用下使限位块201与配合槽500贴合更加牢固，从而实现工装的精确定位，保证模具装配位置准确，。

　　15、当上夹板100与下夹板101完全贴合时，固定块300在滑槽302中滑动，在两侧第二弹簧402的稳定作用下，固定块300两端卡口303与固定扣400卡接配合，接着，旋紧旋紧杆401使旋紧杆401向上拉紧固定扣400，从而将上夹板100与下夹板101固定更牢固，通过释放旋紧杆401即可将上夹板100和下夹板101分离，从而便于工人安装、拆卸，降低工人操作的难度，提高生产效率。0035以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书3/3 页5CN 218891501 U5图1图2说明书附图1/3 页6CN 218891501 U6图3图4说明书附图2/3 页7CN 218891501 U7图5说明书附图3/3 页8CN 218891501 U8。