模具专IM体育官网入口用工装pdf

2024-05-16 13:17:56

　　本实用新型属于工装技术领域，尤其为包括平台，所述平台上开设有呈等距离分布开设的四个滑槽，四个所述滑槽相互交叉贯通连接，且四个滑槽的交叉处通过轴承座转动连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有圆周阵列分布的四个齿条杆，每个所述齿条杆分别与每个滑槽滑动连接，且四个齿条杆依次相互层叠并错位设置，本实用新型，通过在模具专用工装中设置了可居中并可夹持住模具的夹板，该装置通过转动齿轮，并利用四个方位的齿条相互配合即可夹住模具，且使得模具得以居中固定，且四个方位的夹板可同时相互远离或靠近，以此便方便对不同尺寸的模具进

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219562840 U (45)授权公告日 2023.08.22 (21)申请号 3.9 (22)申请日 2023.05.16 (73)专利权人 丹阳市广瑶模具有限公司 地址 212000 江苏省镇江市丹阳市丹北镇 高桥一组 (72)发明人 张瑶袁霞 (74)专利代理机构 江苏盐城世拓专利代理事务 所(普通合伙) 32526 专利代理师 仓定平 (51)Int.Cl. B25B 11/00 (2006.01) B22D 33/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 模具专用工装 (57)摘要 本实用新型属于工装技术领域，尤其为包括 平台，所述平台上开设有呈等距离分布开设的四 个滑槽，四个所述滑槽相互交叉贯通连接，且四 个滑槽的交叉处通过轴承座转动连接有齿轮，所 述齿轮上啮合连接有圆周阵列分布的四个齿条 杆，每个所述齿条杆分别与每个滑槽滑动连接， 且四个齿条杆依次相互层叠并错位设置，本实用 新型，通过在模具专用工装中设置了可居中并可 夹持住模具的夹板，该装置通过转动齿轮，并利 用四个方位的齿条相互配合即可夹住模具，且使 得模具得以居中固定，且四个方位的夹板可同时 相互远离或靠近，以此便方便对不同尺寸的模具 U 进行夹持固定，以此有效的提高了模具夹持的快 0 速效率性和模具放置的稳定和位置准确性。 4 8 2 6 5 9 1 2 N C CN 219562840 U 权利要求书 1/1页 1.模具专用工装，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)上开设有呈等距离分布开设 的四个滑槽(7)，四个所述滑槽(7)相互交叉贯通连接，且四个滑槽(7)的交叉处通过轴承座 转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)上啮合连接有圆周阵列分布的四个齿条杆(11)，每个 所述齿条杆(11)分别与每个滑槽(7)滑动连接，且四个齿条杆(11)依次相互层叠并错位设 置，所述平台(1)上且相对四个滑槽(7)的对应位置处均滑动连接有夹板(3)，每个所述夹板 (3)的一侧分别与每个齿条杆(11)的一端固定连接，所述平台(1)上设置有带动齿轮(12)转 动的转动组件。 2.根据权利要求1所述的模具专用工装，其特征在于：转动组件包括相互啮合连接的蜗 轮(13)和蜗杆(2)，所述蜗轮(13)的一侧与齿轮(12)一侧轴心处固定连接，所述蜗轮(13)和 蜗杆(2)均通过轴承座转动连接在平台(1)上。 3.根据权利要求1所述的模具专用工装，其特征在于：所述夹板(3)上开设的升降槽内 滑动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)端部的一侧通IM体育app官网过轴承座转动连接有连接杆(5)，所 述连接杆(5)的活动端通过轴承座转动连接有连接板(6)，所述夹板(3)一侧通过轴承座转 动连接有螺纹杆(4)，所述连接板(6)通过设置的螺纹孔螺纹套设在螺纹杆(4)上。 4.根据权利要求3所述的模具专用工装，其特征在于：所述升降杆(10)端部的另一侧， 以及夹板(3)的一侧均固定连接有抵触板(9)。 5.根据权利要求1所述的模具专用工装，其特征在于：所述平台(1)的三个边角处均固 定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上开设有固定孔。 2 2 CN 219562840 U 说明书 1/3页 模具专用工装 技术领域 [0001] 本实用新型涉及工装技术领域，具体为模具专用工装。 背景技术 [0002] 工装即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，其包括刀具、夹具、模 具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等；工装为其通用简称；汽车部件在铸造时，需要 使用模具，而该模具通常需要借助专用工装对模具进行固定操作，目前的模具专用工装对 模具进行夹紧固定时，不便于对其进行自定心限位，使得模具在夹紧固定时，容易导致上下 两个模具相互之间错位偏移，以此影响模具的正常使用，以此造成加工成品存在瑕疵。 实用新型内容 [0003] (一)解决的技术问题 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了模具专用工装，解决了目前的模具专用 工装不能对模具进行自定心限位的问题。 [0005] (二)技术方案 [0006] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案： [0007] 模具专用工装，包括平台，所述平台上开设有呈等距离分布开设的四个滑槽，四个 所述滑槽相互交叉贯通连接，且四个滑槽的交叉处通过轴承座转动连接有齿轮，所述齿轮 上啮合连接有圆周阵列分布的四个齿条杆，每个所述齿条杆分别与每个滑槽滑动连接，且 四个齿条杆依次相互层叠并错位设置，所述平台上且相对四个滑槽的对应位置处均滑动连 接有夹板，每个所述夹板的一侧分别与每个齿条杆的一端固定连接，所述平台上设置有带 动齿轮转动的转动组件。 [0008] 进一步地，转动组件包括相互啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的一侧与齿轮一 侧轴心处固定连接，所述蜗轮和蜗杆均通过轴承座转动连接在平台上。 [0009] 进一步地，所述夹板上开设的升降槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆端部的一 侧通过轴承座转动连接有连接杆，所述连接杆的活动端通过轴承座转动连接有连接板，所 述夹板一侧通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述连接板通过设置的螺纹孔螺纹套设在螺纹 杆上。 [0010] 进一步地，所述升降杆端部的另一侧，以及夹板的一侧均固定连接有抵触板。 [0011] 进一步地，所述平台的三个边角处均固定连接有固定板，所述固定板上开设有固 定孔。 [0012] (三)有益效果 [0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了模具专用工装，具备以下有益效果： [0014] 1.本实用新型，通过在模具专用工装中设置了可居中并可夹持住模具的夹板，该 装置通过转动齿轮，并利用四个方位的齿条相互配合即可夹住模具，且使得模具得以居中 固定，且四个方位的夹板可同时相互远离或靠近，以此便方便对不同尺寸的模具进行夹持 3 3 CN 219562840 U 说明书 2/3页 固定，以此有效的提高了模具夹持的快速效率性和模具放置的稳定和位置准确性。 [0015] 2.本实用新型，通过在模具专用工装中设置了可升降的升降杆，利用螺纹杆转动 方式便可以使升降杆升降，如此便可以根据模具的高度进行相应的调节，从而有效的提高 模具夹持固定的稳定性和适用性。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型整体的立体示意图； [0017] 图2为本实用新型齿条杆、夹板和蜗轮的配合立体示意图； [0018] 图3为本实用新型平台的剖面立体示意图； [0019] 图4为本实用新型齿条杆和夹板的立体示意图； [0020] 图5为本实用新型蜗杆和蜗轮的配合立体示意图。 [0021] 图中：1、平台；2、蜗杆；3、夹板；4、螺纹杆；5、连接杆；6、连接板；7、滑槽；8、固定板； 9、抵触板；10、升降杆；11、齿条杆；12、齿轮；13、蜗轮。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 实施例 [0024] 如图1至图5所示，本实用新型一个实施例提出的模具专用工装，包括平台1，其特 征在于：平台1上开设有呈等距离分布开设的四个滑槽7，四个滑槽7相互交叉贯通连接，且 四个滑槽7的交叉处通过轴承座转动连接有齿轮12，齿轮12上啮合连接有圆周阵列分布的 四个齿条杆11，每个齿条杆11分别与每个滑槽7滑动连接，且四个齿条杆11依次相互层叠并 错位设置，平台1上且相对四个滑槽7的对应位置处均滑动连接有夹板3，每个夹板3的一侧 分别与每个齿条杆11的一端固定连接，平台1上设置有带动齿轮12转动的转动组件； [0025] 把模具放置在平台1上，且位于各个夹板3之间，然后转动齿轮12，齿轮12则带动各 个方位的齿条杆11移动，齿条杆11则带动夹板3靠近并夹持模具，如此便可固定住模具。 [0026] 如图5所示，在一些实施例中，转动组件包括相互啮合连接的蜗轮13和蜗杆2，蜗轮 13的一侧与齿轮12一侧轴心处固定连接，蜗轮13和蜗杆2均通过轴承座转动连接在平台1 上； [0027] 通过转动蜗杆2，蜗杆2则通过蜗轮13带动齿轮12转动。 [0028] 如图4所示，在一些实施例中，夹板3上开设的升降槽内滑动连接有升降杆10，升降 杆10端部的一侧通过轴承座转动连接有连接杆5，连接杆5的活动端通过轴承座转动连接有 连接板6，夹板3一侧通过轴承座转动连接有螺纹杆4，连接板6通过设置的螺纹孔螺纹套设 在螺纹杆4上； [0029] 通过转动螺纹杆4，螺纹杆4则带动连接板6靠近或远离夹板3，如此便使连接杆5带 动升降杆10升降。 [0030] 如图1所示，在一些实施例中，升降杆10端部的另一侧，以及夹板3的一侧均固定连 4 4 CN 219562840 U 说明书 3/3页 接有抵触板9； [0031] 抵触板9用于抵触模具。 [0032] 如图1所示，在一些实施例中，平台1的三个边角处均固定连接有固定板8，固定板8 上开设有固定孔； [0033] 固定孔用于插入螺栓，以此便于把平台1固定在机床或其他区域。 [0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 5 5 CN 219562840 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 219562840 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 219562840 U 说明书附图 3/4页 图3 图4 8 8 CN 219562840 U 说明书附图 4/4页 图5 9 9

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